蜗轮蜗杆减速机是较为常用的减速机之一，具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，结构紧凑，传动比大，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上的特点，但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高，能诱发蜗轮蜗杆减速机磨损漏油的原因很多种：

在运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使蜗轮蜗杆减速机温度升高，此时若透气孔堵塞，或者没有透气孔，则会引起机内压力逐渐增加。而当机内温度越高，与外界的压力差越大，这样的环境下润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。

减速机结构设计不合理：蜗轮蜗杆减速机制造过程中，未消除内应力，铸件未进行退火或时效处理，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏。

轴封结构设计不合理：早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，在实际过程中组装时使毛毡受压缩产生变形，所以不得不将结合面缝隙密封起来。由于毛毡的补偿性能极差，如果轴颈与密封件接触不十分理想，密封在短时间内即失效，油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。

加油量过多：蜗轮蜗杆减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，会发生润滑油在机内到处飞溅的情况。这个时候如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。

检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不彻底，或密封件方向装反、密封胶选用不当、不及时更换密封件等也会引起漏油。